Hemm ħafna bażi għall-għażla ta 'materjali tal-elettrodu tal-grafita, iżda hemm erba' kriterji ewlenin:
1. Id-dijametru medju tal-partiċelli tal-materjal
Id-dijametru medju tal-partiċelli tal-materjal jaffettwa direttament l-istatus tal-ħruġ tal-materjal.
Iktar ma jkun żgħir id-daqs medju tal-partiċelli tal-materjal, iktar ikun uniformi l-iskariku tal-materjal, iktar ikun stabbli l-iskariku, u aħjar tkun il-kwalità tal-wiċċ.
Għall-forġa u forom die-casting b'wiċċ baxx u rekwiżiti ta 'preċiżjoni, huwa ġeneralment rakkomandat li tuża partiċelli oħxon, bħal ISEM-3, eċċ.;għal forom elettroniċi b'wiċċ għoli u rekwiżiti ta 'preċiżjoni, huwa rakkomandat li jintużaw materjali b'daqs medju ta' partiċelli taħt 4μm.
Biex tiżgura l-eżattezza u l-finitura tal-wiċċ tal-moffa pproċessata.
Iktar ma jkun żgħir id-daqs medju tal-partiċelli tal-materjal, iżgħar it-telf tal-materjal, u akbar tkun il-forza bejn il-gruppi tal-joni.
Pereżempju, ISEM-7 huwa ġeneralment rakkomandat għal forom ta 'die-casting ta' preċiżjoni u forom tal-forġa.Madankollu, meta l-klijenti jkollhom rekwiżiti ta 'preċiżjoni partikolarment għolja, huwa rakkomandat li tuża materjali TTK-50 jew ISO-63 biex tiżgura inqas telf ta' materjal.
Żgura l-eżattezza u l-ħruxija tal-wiċċ tal-moffa.
Fl-istess ħin, iktar ma jkunu kbar il-partiċelli, iktar tkun mgħaġġla l-veloċità tal-ħruġ u iżgħar it-telf ta 'magni mhux maħduma.
Ir-raġuni ewlenija hija li l-intensitajiet kurrenti tal-proċess ta 'kwittanza huma differenti, li jirriżulta f'enerġija ta' skarigu differenti.
Iżda l-finitura tal-wiċċ wara l-iskarigu tinbidel ukoll bil-bidla tal-partiċelli.
2. Saħħa tal-flessjoni tal-materjal
Is-saħħa tal-flessjoni ta 'materjal hija manifestazzjoni diretta tas-saħħa tal-materjal, li turi l-issikkar tal-istruttura interna tal-materjal.
Materjali ta 'saħħa għolja għandhom prestazzjoni ta' reżistenza għall-iskarika relattivament tajba.Għal elettrodi b'rekwiżiti ta 'preċiżjoni għolja, ipprova agħżel materjali ta' saħħa aħjar.
Per eżempju: TTK-4 jista 'jissodisfa r-rekwiżiti ta' forom ta 'konnettur elettroniku ġenerali, iżda għal xi forom ta' konnettur elettroniċi b'rekwiżiti speċjali ta 'preċiżjoni, tista' tuża l-istess daqs tal-partiċelli iżda materjal ta 'saħħa kemmxejn ogħla TTK-5.
3. Ebusija tax-xatt tal-materjal
Fil-fehim subkonxju tal-grafita, il-grafita ġeneralment titqies li hija materjal relattivament artab.
Madankollu, id-dejta tat-test attwali u l-kundizzjonijiet tal-applikazzjoni juru li l-ebusija tal-grafita hija ogħla minn dik tal-materjali tal-metall.
Fl-industrija tal-grafita ta 'speċjalità, l-istandard tat-test tal-ebusija universali huwa l-metodu tal-kejl tal-ebusija Shore, u l-prinċipju tal-ittestjar tiegħu huwa differenti minn dak tal-metalli.
Minħabba l-istruttura f'saffi tal-grafita, għandha prestazzjoni ta 'qtugħ eċċellenti matul il-proċess tat-tqattigħ.Il-forza tat-tqattigħ hija biss madwar 1/3 ta 'dak tal-materjali tar-ram, u l-wiċċ wara l-magni huwa faċli biex timmaniġġa.
Madankollu, minħabba l-ebusija ogħla tagħha, l-ilbies tal-għodda waqt it-tqattigħ se jkun kemmxejn akbar minn dak tal-għodod tal-qtugħ tal-metall.
Fl-istess ħin, materjali b'ebusija għolja għandhom kontroll aħjar tat-telf tal-ħruġ.
Fis-sistema tal-materjal EDM tagħna, hemm żewġ materjali minn fejn jagħżlu għal materjali tal-istess daqs tal-partiċelli li jintużaw aktar ta 'spiss, wieħed b'ebusija ogħla u l-ieħor b'ebusija aktar baxxa biex jissodisfa l-ħtiġijiet tal-klijenti b'rekwiżiti differenti.
domanda.
Per eżempju: materjali b'daqs medju ta 'partiċelli ta' 5μm jinkludu ISO-63 u TTK-50;materjali b'daqs medju ta 'partiċelli ta' 4μm jinkludu TTK-4 u TTK-5;materjali b'daqs medju ta 'partiċelli ta' 2μm jinkludu TTK-8 u TTK-9.
Prinċipalment meta wieħed iqis il-preferenza ta 'diversi tipi ta' klijenti għal skarigu elettriku u magni.
4. Ir-reżistività intrinsika tal-materjal
Skont l-istatistika tal-kumpanija tagħna dwar il-karatteristiċi tal-materjali, jekk il-partiċelli medji tal-materjali huma l-istess, il-veloċità tal-iskarika b'reżistività ogħla tkun aktar bil-mod minn resistività aktar baxxa.
Għal materjali bl-istess daqs medju tal-partiċelli, materjali b'reżistività baxxa se jkollhom qawwa u ebusija b'mod korrispondenti aktar baxxi minn materjali b'reżistività għolja.
Jiġifieri, il-veloċità tal-iskarika u t-telf se jvarjaw.
Għalhekk, huwa importanti ħafna li tagħżel materjali skont il-ħtiġijiet attwali tal-applikazzjoni.
Minħabba l-partikolarità tal-metallurġija tat-trab, kull parametru ta 'kull lott ta' materjal għandu ċertu firxa ta 'varjazzjoni tal-valur rappreżentattiv tiegħu.
Madankollu, l-effetti tal-ħruġ ta 'materjali tal-grafita tal-istess grad huma simili ħafna, u d-differenza fl-effetti tal-applikazzjoni minħabba diversi parametri hija żgħira ħafna.
L-għażla tal-materjal tal-elettrodu hija direttament relatata mal-effett tal-iskarigu.Fil-biċċa l-kbira, jekk l-għażla tal-materjal hijiex xierqa tiddetermina s-sitwazzjoni finali tal-veloċità tal-ħruġ, l-eżattezza tal-magni u l-ħruxija tal-wiċċ.
Dawn l-erba 'tipi ta' dejta jirrappreżentaw il-prestazzjoni ewlenija tal-iskarigu tal-materjal u jiddeterminaw direttament il-prestazzjoni tal-materjal.
Ħin tal-post: Mar-08-2021