Hemm ħafna bażijiet għall-għażla ta' materjali tal-elettrodi tal-grafita, iżda hemm erba' kriterji ewlenin:
1. Id-dijametru medju tal-partiċelli tal-materjal
Id-dijametru medju tal-partiċelli tal-materjal jaffettwa direttament l-istatus tal-ħruġ tal-materjal.
Iktar ma jkun żgħir id-daqs medju tal-partiċelli tal-materjal, iktar ikun uniformi l-iskariku tal-materjal, iktar ikun stabbli l-iskariku, u iktar tkun tajba l-kwalità tal-wiċċ.
Għal forom tal-forġa u tal-ikkastjar bil-magna b'rekwiżiti baxxi tal-wiċċ u tal-preċiżjoni, ġeneralment huwa rakkomandat li jintużaw partiċelli aktar ħorox, bħal ISEM-3, eċċ.; għal forom elettroniċi b'rekwiżiti għoljin tal-wiċċ u tal-preċiżjoni, huwa rakkomandat li jintużaw materjali b'daqs medju tal-partiċelli taħt l-4μm.
Biex tiġi żgurata l-eżattezza u l-finitura tal-wiċċ tal-moffa pproċessata.
Iktar ma jkun żgħir id-daqs medju tal-partiċelli tal-materjal, iżgħar ikun it-telf tal-materjal, u akbar tkun il-forza bejn il-gruppi ta' joni.
Pereżempju, ISEM-7 ġeneralment huwa rakkomandat għal forom ta' preċiżjoni għall-ikkastjar bil-magna tal-ikkastjar u forom tal-forġa. Madankollu, meta l-klijenti jkollhom rekwiżiti ta' preċiżjoni partikolarment għoljin, huwa rakkomandat li jintużaw materjali TTK-50 jew ISO-63 biex jiġi żgurat inqas telf ta' materjal.
Kun żgur li l-eżattezza u l-ħruxija tal-wiċċ tal-moffa.
Fl-istess ħin, iktar ma jkunu kbar il-partiċelli, iktar tkun mgħaġġla l-veloċità tal-ħruġ u iżgħar it-telf tal-magni mhux maħduma.
Ir-raġuni ewlenija hija li l-intensitajiet tal-kurrent tal-proċess ta' skarika huma differenti, u dan jirriżulta f'enerġija ta' skarika differenti.
Iżda l-finitura tal-wiċċ wara l-iskariku tinbidel ukoll bil-bidla tal-partiċelli.
2. Saħħa flessibbli tal-materjal
Is-saħħa tal-flessjoni ta' materjal hija manifestazzjoni diretta tas-saħħa tal-materjal, li turi l-issikkar tal-istruttura interna tal-materjal.
Materjali ta' saħħa għolja għandhom prestazzjoni relattivament tajba ta' reżistenza għall-iskariku. Għal elettrodi b'rekwiżiti ta' preċiżjoni għolja, ipprova agħżel materjali ta' saħħa aħjar.
Pereżempju: TTK-4 jista' jissodisfa r-rekwiżiti tal-forom ġenerali tal-konnetturi elettroniċi, iżda għal xi forom tal-konnetturi elettroniċi b'rekwiżiti speċjali ta' preċiżjoni, tista' tuża l-istess daqs ta' partiċelli iżda materjal ta' saħħa kemxejn ogħla bħal TTK-5.
3. L-ebusija tax-shore tal-materjal
Fil-fehim subkonxju tal-grafita, il-grafita ġeneralment titqies bħala materjal relattivament artab.
Madankollu, id-dejta tat-test attwali u l-kundizzjonijiet tal-applikazzjoni juru li l-ebusija tal-grafita hija ogħla minn dik tal-materjali tal-metall.
Fl-industrija tal-grafita speċjalizzata, l-istandard universali tat-test tal-ebusija huwa l-metodu tal-kejl tal-ebusija Shore, u l-prinċipju tal-ittestjar tiegħu huwa differenti minn dak tal-metalli.
Minħabba l-istruttura f'saffi tal-grafita, għandha prestazzjoni eċċellenti tat-tqattigħ matul il-proċess tat-tqattigħ. Il-forza tat-tqattigħ hija biss madwar 1/3 ta' dik tal-materjali tar-ram, u l-wiċċ wara l-magni huwa faċli biex timmaniġġah.
Madankollu, minħabba l-ebusija ogħla tagħha, l-użu tal-għodda waqt it-tqattigħ se jkun kemxejn akbar minn dak tal-għodod tat-tqattigħ tal-metall.
Fl-istess ħin, materjali b'ebusija għolja għandhom kontroll aħjar tat-telf tal-iskarika.
Fis-sistema tal-materjal EDM tagħna, hemm żewġ materjali minn fejn tagħżel għal materjali tal-istess daqs ta' partiċelli li jintużaw aktar ta' spiss, wieħed b'ebusija ogħla u l-ieħor b'ebusija aktar baxxa biex jissodisfa l-bżonnijiet tal-klijenti b'rekwiżiti differenti.
domanda.
Pereżempju: materjali b'daqs medju ta' partiċelli ta' 5μm jinkludu ISO-63 u TTK-50; materjali b'daqs medju ta' partiċelli ta' 4μm jinkludu TTK-4 u TTK-5; materjali b'daqs medju ta' partiċelli ta' 2μm jinkludu TTK-8 u TTK-9.
Prinċipalment meta wieħed iqis il-preferenza ta' diversi tipi ta' klijenti għall-iskariku elettriku u l-magni.
4. Ir-reżistività intrinsika tal-materjal
Skont l-istatistika tal-kumpanija tagħna dwar il-karatteristiċi tal-materjali, jekk il-partiċelli medji tal-materjali huma l-istess, il-veloċità tal-ħruġ b'reżistività ogħla tkun aktar bil-mod minn reżistività aktar baxxa.
Għal materjali bl-istess daqs medju tal-partiċelli, materjali b'reżistività baxxa se jkollhom saħħa u ebusija korrispondenti aktar baxxa minn materjali b'reżistività għolja.
Jiġifieri, il-veloċità tal-ħruġ u t-telf se jvarjaw.
Għalhekk, huwa importanti ħafna li l-materjali jintgħażlu skont il-bżonnijiet attwali tal-applikazzjoni.
Minħabba l-partikolarità tal-metallurġija tat-trab, kull parametru ta' kull lott ta' materjal għandu ċerta firxa ta' varjazzjoni tal-valur rappreżentattiv tiegħu.
Madankollu, l-effetti tal-iskarika tal-materjali tal-grafita tal-istess grad huma simili ħafna, u d-differenza fl-effetti tal-applikazzjoni minħabba diversi parametri hija żgħira ħafna.
L-għażla tal-materjal tal-elettrodu hija direttament relatata mal-effett tal-iskariku. Fil-biċċa l-kbira, jekk l-għażla tal-materjal hijiex xierqa tiddetermina s-sitwazzjoni finali tal-veloċità tal-iskariku, il-preċiżjoni tal-magni u l-ħruxija tal-wiċċ.
Dawn l-erba' tipi ta' dejta jirrappreżentaw il-prestazzjoni ewlenija tal-ħruġ tal-materjal u jiddeterminaw direttament il-prestazzjoni tal-materjal.
Ħin tal-posta: 08 ta' Marzu 2021