Materja prima: X'inhuma l-materja prima użata għall-produzzjoni tal-karbonju?
Fil-produzzjoni tal-karbonju, il-materja prima normalment użata tista 'tinqasam f'materja prima tal-karbonju solidu u aġent li jgħaqqad u impregnating.
Materja prima tal-karbonju solidu tinkludi kokk tal-pitrolju, kokk bituminuż, kokk metallurġiku, antraċite, grafita naturali u ruttam tal-grafita, eċċ.
Binder u aġent impregnating jinkludu żift tal-faħam, qatran tal-faħam, żejt antraċen u raża sintetika, eċċ.
Barra minn hekk, xi materjali awżiljarji bħal ramel tal-kwarz, partiċelli tal-kokk metallurġiku u trab tal-kokk huma wkoll użati fil-produzzjoni.
Xi prodotti speċjali tal-karbonju u tal-grafita (bħal fibra tal-karbonju, karbonju attivat, karbonju pirolitiku u grafit pirolitiku, karbonju tal-ħġieġ) huma prodotti minn materjali speċjali oħra.
Kalċinazzjoni: X'inhi l-kalċinazzjoni? Liema materja prima jeħtieġ li tiġi kkalċinata?
Il-proċess tat-trattament bis-sħana jissejjaħ kalċinazzjoni.
Il-kalċinazzjoni hija l-ewwel proċess ta 'trattament bis-sħana fil-produzzjoni tal-karbonju.Il-kalċinazzjoni tikkawża serje ta 'bidliet fl-istruttura u l-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi ta' kull tip ta 'materja prima karbonuża.
It-temperatura tal-kokk li jiffurmaw il-kokk bituminuż u l-kokk metallurġiku hija relattivament għolja ('il fuq minn 1000 ° C), li hija ekwivalenti għat-temperatura tal-forn tal-kalċinazzjoni fl-impjant tal-karbonju.Ma jistax jibqa 'kalċinat u jeħtieġ biss li jitnixxef bl-umdità.
Madankollu, jekk il-kokk bituminuż u l-kokk taż-żejt jintużaw flimkien qabel il-kalċinazzjoni, għandhom jintbagħtu lill-kalċinatur għall-kalċinazzjoni flimkien mal-kokk taż-żejt.
Il-grafita naturali u l-iswed tal-karbonju ma jeħtiġux kalċinazzjoni.
Il-proċess tal-iffurmar tal-estrużjoni huwa prinċipalment il-proċess ta 'deformazzjoni tal-plastik tal-pejst.
Il-proċess ta 'estrużjoni tal-pejst jitwettaq fil-kamra tal-materjal (jew iċ-ċilindru tal-pejst) u ż-żennuna tal-ark ċirkolari.
Il-pejst sħun fil-kamra tat-tagħbija hija misjuqa mill-planġer prinċipali ta 'wara.
Il-gass fil-pejst huwa sfurzat li jitkeċċa kontinwament, il-pejst huwa kontinwament kompatt u l-pejst jimxi 'l quddiem fl-istess ħin.
Meta l-pejst jiċċaqlaq fil-parti taċ-ċilindru tal-kamra, il-pejst jista 'jitqies bħala fluss stabbli, u s-saff granulari huwa bażikament parallel.
Meta l-pejst jidħol fil-parti taż-żennuna ta 'l-estrużjoni b'deformazzjoni ta' l-ark, il-pejst qrib il-ħajt tal-ħalq huwa soġġett għal reżistenza akbar ta 'frizzjoni fl-avvanz, il-materjal jibda jitgħawweġ, il-pejst ġewwa jipproduċi veloċità bil-quddiem differenti, l-avvanz tal-pejst ta' ġewwa fil- bil-quddiem, li jirriżulta fil-prodott tul id-densità radjali mhix uniformi, għalhekk fil-blokka ta 'estrużjoni.
Fl-aħħarnett, il-pejst jidħol fil-parti ta 'deformazzjoni lineari u jiġi estruż.
L-inkaljar huwa proċess ta 'trattament tas-sħana li fih il-prodotti mhux ipproċessati kkompressati jissaħħnu b'ċerta rata taħt il-kundizzjoni li tiżola l-arja fil-mezz protettiv fil-forn.
Fil-proċess ta 'inkaljar, minħabba l-eliminazzjoni tal-volatili, il-kokk tal-asfalt jifforma grilja tal-kokk, id-dekompożizzjoni u l-polimerizzazzjoni tal-asfalt, u l-formazzjoni ta' netwerk kbir ta 'pjan ta' ċirku tal-karbonju eżagonali, eċċ., Ir-reżistività naqset b'mod sinifikanti. Madwar 10000 x 10-6 prodotti mhux maħduma reżistenza Ω "m, wara inkaljar b'40-50 x 10-6 Ω" m, imsejħa kondutturi tajbin.
Wara l-inkaljar, il-prodott jiċkien b'madwar 1% fid-dijametru, 2% fit-tul u 2-3% fil-volum.
Madankollu, wara l-inkaljar tal-prodotti mhux maħduma, parti mill-asfalt tal-faħam hija dekomposta f'gass u taħrab, u l-parti l-oħra hija kokk f'kokk bituminuż.
Il-volum tal-kokk bituminuż iġġenerat huwa ħafna iżgħar minn dak tal-bitum tal-faħam.Għalkemm tiċkien ftit fil-proċess ta 'inkaljar, ħafna pori irregolari u żgħar b'daqsijiet ta' pori differenti għadhom jiffurmaw fil-prodott.
Pereżempju, il-porożità totali tal-prodotti grafitizzati hija ġeneralment sa 25-32%, u dik tal-prodotti tal-karbonju hija ġeneralment 16-25%.
L-eżistenza ta 'numru kbir ta' pori inevitabbilment se taffettwa l-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi tal-prodotti.
B'mod ġenerali, prodotti grafitizzati b'porożità miżjuda, tnaqqis fid-densità tal-volum, reżistenza miżjuda, saħħa mekkanika, f'ċerta temperatura tar-rata ta 'ossidazzjoni hija aċċellerata, ir-reżistenza għall-korrużjoni hija wkoll iddeterjorata, gass u likwidu aktar faċilment permeabbli.
L-impregnazzjoni hija proċess biex titnaqqas il-porożità, tiżdied id-densità, tiżdied is-saħħa kompressiva, tnaqqas ir-reżistenza tal-prodott lest, u tibdel il-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi tal-prodott.
L-għanijiet tiegħu huma:
(1) Ittejjeb il-konduttività termali u elettrika tal-prodott.
(2) Biex ittejjeb ir-reżistenza għax-xokk tas-sħana u l-istabbiltà kimika tal-prodott.
(3) Ittejjeb il-lubriċità u r-reżistenza għall-ilbies tal-prodott.
(4) Neħħi l-impuritajiet u ttejjeb is-saħħa tal-prodott.
Il-prodotti tal-karbonju kkompressat b'ċertu daqs u forma għandhom gradi differenti ta 'deformazzjoni u ħsara ta' ħabta waqt ix-xiwi u l-grafitizzazzjoni.Fl-istess ħin, xi fillers huma mwaħħla fuq il-wiċċ tal-prodotti tal-karbonju kompressat.
Ma jistax jintuża mingħajr ipproċessar mekkaniku, għalhekk il-prodott għandu jkun iffurmat u pproċessat f'forma ġeometrika speċifikata.
(2) Il-ħtieġa għall-użu
Skont ir-rekwiżiti tal-utent għall-ipproċessar.
Jekk l-elettrodu tal-grafita ta 'l-azzar tal-forn elettriku jeħtieġ li jkun imqabbad, għandu jsir f'toqba bil-kamin fiż-żewġt itruf tal-prodott, u mbagħad iż-żewġ elettrodi għandhom ikunu konnessi biex jintużaw b'ġonta bil-kamin speċjali.
(3) Rekwiżiti teknoloġiċi
Xi prodotti jeħtieġ li jiġu pproċessati f'forom u speċifikazzjonijiet speċjali skont il-ħtiġijiet teknoloġiċi tal-utenti.
Anke aktar ħruxija tal-wiċċ hija meħtieġa.
Ħin tal-post: Diċ-10-2020