Vantaġġi tal-elettrodi tal-grafita
1: Il-kumplessità dejjem tikber tal-ġeometrija tal-moffa u d-diversifikazzjoni tal-applikazzjonijiet tal-prodott wasslu għal rekwiżiti dejjem ogħla għall-eżattezza tal-iskarika tal-magna tal-ispark. Il-vantaġġi tal-elettrodi tal-grafita huma pproċessar aktar faċli, rata għolja ta' tneħħija tal-magni tal-iskarika elettrika, u telf baxx tal-grafita. Għalhekk, xi klijenti tal-magni tal-ispark ibbażati fuq gruppi jabbandunaw l-elettrodi tar-ram u jaqilbu għal elettrodi tal-grafita. Barra minn hekk, xi elettrodi b'forma speċjali ma jistgħux ikunu magħmula mir-ram, iżda l-grafita hija aktar faċli biex tifforma, u l-elettrodi tar-ram huma tqal u mhumiex adattati għall-ipproċessar ta' elettrodi kbar. Dawn il-fatturi wasslu biex xi klijenti tal-magni tal-ispark ibbażati fuq gruppi jużaw elettrodi tal-grafita.
2: L-elettrodi tal-grafita huma aktar faċli biex jiġu pproċessati, u l-veloċità tal-ipproċessar hija sinifikament aktar mgħaġġla mill-elettrodi tar-ram. Pereżempju, bl-użu tat-teknoloġija tat-tħin biex tiġi pproċessata l-grafita, il-veloċità tal-ipproċessar tagħha hija 2-3 darbiet aktar mgħaġġla minn ipproċessar ieħor tal-metall u ma teħtieġx ipproċessar manwali addizzjonali, filwaqt li l-elettrodi tar-ram jeħtieġu tħin manwali. Bl-istess mod, jekk jintuża ċentru tal-magni tal-grafita b'veloċità għolja biex jiġu manifatturati l-elettrodi, il-veloċità tkun aktar mgħaġġla u l-effiċjenza tkun ogħla, u ma jkun hemm l-ebda problema ta' trab. F'dawn il-proċessi, l-għażla ta' għodod b'ebusija u grafita xierqa tista' tnaqqas il-kedd tal-għodda u l-ħsara lir-ram. Jekk tqabbel speċifikament il-ħin tat-tħin tal-elettrodi tal-grafita u l-elettrodi tar-ram, l-elettrodi tal-grafita huma 67% aktar mgħaġġla mill-elettrodi tar-ram. Fil-magni ġenerali tal-iskariku elettriku, l-ipproċessar tal-elettrodi tal-grafita huwa 58% aktar mgħaġġel mill-elettrodi tar-ram. B'dan il-mod, il-ħin tal-ipproċessar jitnaqqas ħafna, u l-ispejjeż tal-manifattura jitnaqqsu wkoll.
3: Id-disinn tal-elettrodu tal-grafita huwa differenti minn dak tal-elettrodu tar-ram tradizzjonali. Ħafna fabbriki tal-moffa ġeneralment ikollhom allowances differenti għall-irfinar u l-irfinar tal-elettrodi tar-ram, filwaqt li l-elettrodi tal-grafita jużaw kważi l-istess allowances. Dan inaqqas l-għadd ta' pproċessar CAD/CAM u tal-magni. Għal din ir-raġuni biss, biżżejjed biex tittejjeb il-preċiżjoni tal-kavità tal-moffa sa ċertu punt.
Naturalment, wara li l-fabbrika tal-moffa taqleb minn elettrodi tar-ram għal elettrodi tal-grafita, l-ewwel ħaġa li għandha tkun ċara hija kif tuża materjali tal-grafita u tikkunsidra fatturi oħra relatati. Illum il-ġurnata, xi klijenti ta' magni tal-ispark ibbażati fuq gruppi jużaw il-grafita għall-magni tal-iskarika tal-elettrodi, li jelimina l-proċess tal-illustrar tal-kavità tal-moffa u l-illustrar kimiku, iżda xorta jikseb il-finitura tal-wiċċ mistennija. Mingħajr ma jiżdied il-ħin u l-proċess tal-illustrar, huwa impossibbli għall-elettrodu tar-ram li jipproduċi biċċa tax-xogħol bħal din. Barra minn hekk, il-grafita hija maqsuma fi gradi differenti. L-effett ideali tal-ipproċessar jista' jinkiseb bl-użu ta' gradi xierqa ta' grafita u parametri tal-iskarika tal-ispark elettriku taħt applikazzjonijiet speċifiċi. Jekk l-operatur juża l-istess parametri bħall-elettrodu tar-ram fuq il-magna tal-ispark bl-użu ta' elettrodi tal-grafita, allura r-riżultat irid ikun diżappuntanti. Jekk trid tikkontrolla b'mod strett il-materjal tal-elettrodu, tista' tissettja l-elettrodu tal-grafita fi stat mingħajr telf (telf inqas minn 1%) waqt il-magni mhux maħduma, iżda l-elettrodu tar-ram ma jintużax.
Il-grafita għandha l-karatteristiċi ta’ kwalità għolja li ġejjin li r-ram ma jistax jaqbel magħhom:
Veloċità tal-ipproċessar: il-magni mhux maħduma bit-tħin b'veloċità għolja huma 3 darbiet aktar mgħaġġla mir-ram; l-irfinar bit-tħin b'veloċità għolja huwa 5 darbiet aktar mgħaġġel mir-ram
Makkinabilità tajba, tista' tirrealizza mmudellar ġeometriku kumpless
Piż ħafif, id-densità hija inqas minn 1/4 tar-ram, l-elettrodu huwa faċli biex jitwaħħal
jista' jnaqqas l-għadd ta' elettrodi singoli, għax jistgħu jiġu miġbura flimkien f'elettrodu kkombinat
Stabbiltà termali tajba, l-ebda deformazzjoni u l-ebda burrs tal-ipproċessar
Ħin tal-posta: 23 ta' Marzu 2021